曾经一度，“东莞塞车、世界缺货”曾经被人用来形容中国“世界工厂”地位，但如今“前后夹击”却变成了如今中国制造的无奈现状。一方面，一些东南亚国家正在中低端制造业上发力；另一方面，原本在华生产的外资高端制造业回流发达国家，这些国家还掌控大比例的高端制造业的技术和产能。在通缩阴影蹲踞前方的转型之路上，中国民间制造业是否还有勇气继续走下去？

  波士顿咨询公司周二发布的报告数据显示，今后10年，更便宜、更好用的机器人将在世界各地的工厂里加速取代人类员工，将制造业的人力成本压缩16%。波士顿咨询公司预计，从现在到2025年，25个最大的出口国家或地区对工业机器人的投资将实现每年10%的增长，高于目前的2%至3%的速度。虽然投资增加，但却可以收获更低的成本和更高的效率。

  工信部今日印发了《原材料工业两化深度融合推进计划（2015-2018年）》。计划提出，培育打造15-20家标杆智能工厂，大中型原材料企业数字化设计工具普及率超过85%，关键工艺流程数控化率超过80%，先进过程控制投用率超过60%，关键岗位机器人推广5000个。

  沈阳新松机器人自动化股份有限公司中央研究院与东北大学机械工程与自动化学院产学研战略合作签约仪式在东北大学隆重举行。新松公司中央研究院院长徐方、工程院院长顾群，东北大学机械工程与自动化学院院长张义民出席了此次签约仪式。

  辽宁将全力发展高端装备业 国企改革有实质性突破。2014年，辽宁生产总值达到2.86万亿元，比上年增长5.8%，2015年，辽宁全年经济稳步的增长预期目标为6%；这是1月27日记者从正在召开的辽宁省人代会上获悉的数据。

  华中数控基于华中8型高档数控系统基础上推出的针对3C行业高速钻攻中心数控系统HNC-808AM成功在用户现场完成零件加工，加工效果已达到国外数控系统水平，加工效率大幅度的提升，实现了国产数控系统在3C领域的重大突破。

  受宏观经济发展形势影响，特别是高耗能行业低迷、能源价格下降等因素影响，使我国节能服务产业高质量发展受到一定影响，但通过产业同仁的通力合作，还是取得了可喜的成绩。节能服务产业总产值从2013年2155.62亿元增长到2650.37亿元，增幅为22.95%，形成年节能能力2996.15万吨标准煤，减排二氧化碳7490.38万吨。

  到2017年，沈阳市工业机器人智能装备产业高质量发展水平将取得跨越式提升，重点产品工业机器人整机力争形成15000台的产能规模，工业机器人及成套装备销量超过10000台（套），工业机器人整机、零部件及成套装备出售的收益突破200亿元。

  在惠山区洛社镇华光汽车部件集团华光轿车零件有限公司冲压自动化生产线台灵巧的机器手（如图）不停地上下舞动，从原料到成品，4道工序仅用6秒钟时间完成。“采用机器人后，生产线人就干了以前10个人的活。”集团设备科科长张维介绍说。

  国务院总理主持召开国务院常务会议，部署加快铁路、核电、建材生产线等中国装备“走出去”。高铁、核电等装备制造业已具备国际竞争力。高铁、核电等政府主导型产业利用体制优势和市场优势，通过引进、消化、吸收、再创新，产业技术已达到国际领先水平；通信、电力设备、工程机械等市场主导型产业利用市场规模优势和劳动力成本优势形成国际竞争力并已经走出去。

  越来越多的公司开始关注工业自动化设备这一领域，特别是非标自动化设备，它不像传统普标设备那样制作简单，而是以灵活的量身定制、操作便捷及功能多样给工业制造业带来了新的发展商机。我国非标自动化设备开始崭露头角，但发展过程中遇到不少阻碍。

  广东东莞市第十五届人大五次会议28日在此间召开。东莞市长袁宝成在政府工作报告中表示，东莞2015年生产总值增长预期目标为8%，力争先进制造业、高技术制造业增加值占规模以上工业增加值比重达47%和37%。

  政府将为中小企业提供机器人租赁服务。中国制造业大部分为中小企业，尽管以智能化为代表的“工业4.0”浪潮正渐渐逼近，但现实情况却让他们非常纠结。中国制造与应用企业调查的报告说明，对公司来说，引入智能设备的最大障碍是人力成本仍然相对低廉，同时企业内部缺乏相应配套、智能设备前期投资过高等也是束缚因素。

  信息化与工业化融合，互联网与产业融合，3D打印等新兴技术兴起，传统的工业生产供应链、生产者与消费者关系都将迎来大变革。我国制造业要保持规模优势，必须加快发展先进制造业，依靠技术创新，加强信息技术、新材料、新工艺应用，提高装备制造业的智能化和服务化水平，走以技术提升制造业水平的发展之路。

  参与太阳能“十三五”规划编制的专家透露，在规划中将单独编制“十三五”专项规划，而且首次单独编制光伏五年发展规划，涉及配套电网建设和智能电网应用、新能源微网规划布局等七方面内容。该规划被要求起到承上启下作用，衔接“十四五”规划及2030年。